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| 外型尺寸 | 3.5*3.5 |
| 貨號 | 1 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 用途 | 水利 |
| 型號 | PGZ |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鑄鐵閘門使用保養(yǎng) 1、閘門在啟閉時應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。 2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時檢查修理。 3、閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。 PGZ鑄鐵拱形閘門裝置與調(diào)整：1、在閘門裝置前,首先檢查各部銜接部位的螺栓能否因運輸裝卸中形成的松動，如有松動應(yīng)以加固。2、檢查主立框與附框、主立框與橫框、閘板與閘框銜接的止水面能否有錯位，如有錯位則松動聯(lián)合螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。必需采用需求整體裝置，嚴禁拆開裝置。3、裝置調(diào)整，閘門的一期工程根底布置圖配鋼筋并留一定的焊接長度。二期澆注前將閘門整體吊裝就位，穿好各調(diào)整螺栓并擰緊，找好閘門前后、左右的正確位置，找直找平，用拉線加以固定，然后調(diào)整螺栓與工程鋼筋焊接，再用塞尺檢測確保各止水面的間隙在0.3mm以下，*可停止二期澆注。二、鑄鐵閘門的日常運用與養(yǎng)護1、在啟閉時應(yīng)留意閘板的上、下極限位置，以免損壞閘門或啟閉機。假如在啟閉機過程中如有異常狀況應(yīng)立刻中止運用并及時檢查處置。2、在運用中應(yīng)停止機器部件停止防銹處置，并定期在止水面上抹黃油，以***啟閉時閘板與閘框的止水分離面潤滑。閘門關(guān)閉時在距底面100mm處，將閘門暫停1分鐘，應(yīng)用門底激流沖底槽內(nèi)的雜物后再將閘門關(guān)閉.PGZ鑄鐵拱形閘門是以鑄鐵為原料制作的，具有耐腐蝕，止水密封好，安裝簡單，使用壽命廠等特點。產(chǎn)品有:弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、拍門、潮門 產(chǎn)品用途：鑄鐵鑲銅圓閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起。本系列閘門可分為ZMF方形、ZMY圓形、和ZML法蘭圓閘門三類，根據(jù)建設(shè)部通用標準和美國AWWA標準設(shè)計生產(chǎn)。它采用獨特的外弧形設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，采用 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，達到平面接觸密封，密封性能好，當密封止水性能下降時，可通過楔塊裝置的調(diào)整加以解決。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點和工作原理：1.鑄鐵鑲銅閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由 灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接(對中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體)，導(dǎo)軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。3.采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護方便，使用壽命長。4.品種規(guī)格齊全，適應(yīng)性廣。5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構(gòu)帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉(zhuǎn)，驅(qū)動傳動螺母或螺桿轉(zhuǎn)動使閘軸作垂直升降運動，從而開啟或關(guān)閉閘門，達到水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。主要技術(shù)性能參數(shù)：1.型號與規(guī)格：ZMFY法蘭式鑄鐵鑲銅圓形閘門：明桿式ZMFYDN300～DN1500mm2.鑄鐵鑲銅閘門主要性能指標：a)閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。b)密封面每米長度滲水量：正向≤0.7L/min·m反向≤1.25L/min·mc)公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗壓力0.1Mpa。d)工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃濕度：95%工作介質(zhì)：水與污水PH值：5～10e)安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。f)*工作水頭：單向受壓：正向：10m反向：5m雙向受壓：均為10mg)啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。h)閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。
非本單位工作人員一律不得操作啟閉機及相關(guān)設(shè)備。 三、操作人員必須熟悉操作，操作人員應(yīng)注意安全。 四、開機啟閉前，應(yīng)先檢查絲桿所處位置，電機、變速箱、皮帶等有無異常，確認正常后，再通電啟閉，并將調(diào)度人、操作人、啟閉目的、設(shè)備檢查情況、開機時間填寫在《閘門啟閉機運行記錄》上。 五、停機斷電完成啟閉后，應(yīng)將關(guān)機時間、開關(guān)絲數(shù)量、設(shè)備運行情況等登記在《閘門啟閉機運行記錄》上，并將啟閉時間、開關(guān)絲數(shù)量、調(diào)度人、操作人、啟閉用途等情況登記在《水雨情觀測表》上。 六、啟閉過程中若中途停電，應(yīng)將倒順開關(guān)置于空檔的位置并拉閘斷電后，再卸掉皮帶以手動方式啟閉。 七、監(jiān)視水庫閘門啟閉機運行情況應(yīng)注意以下幾點： 1、注意水庫閘門啟閉機絲桿是否按要求的方向進行移動，電機、變速箱運行是否良好，變速箱與絲桿轉(zhuǎn)輪是否同步運動。 2、觀察電機轉(zhuǎn)速、溫升是否正常，振動是否過大，聲音是否異常。若發(fā)現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，防止設(shè)備變形或損壞，并向調(diào)度人和分管工程領(lǐng)導(dǎo)報告。 3、啟閉完畢停機后，應(yīng)再次校核水庫閘門開關(guān)絲數(shù)量是否準確。 啟閉機廠家，19 9 7 年進行了完善化至今已安全運行7 年。 20 0 5年完成了遠方集中控制2 技術(shù)參數(shù)水口水電站設(shè)有12孔溢洪道， 孔口寬15. 0 m ， 高22. 3m ， 采用露頂式弧形閘門擋水， 弧門面板外半徑25. O m ， 支鉸高程54 . 0 m ， 堰頂高程4 3. 0 m 。 根據(jù)弧門*啟門阻力矩和接力式液壓啟閉機的布置方案， 確定設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)如下:*啟門力2 × 14 0 0 k N閉門力可依靠閘門自重關(guān)閉4 3 *屆水力發(fā)電技術(shù)國際會議論文集( ***卷)液壓缸行程閘門全開所需啟閉機廠家行程液壓缸內(nèi)徑活塞桿直徑桿腔計算壓力啟/閉速度整機自重3工作原理接力式液壓啟閉機有4 套主液壓缸鉸支于閘門上部的啟閉機機架上， 控制吊鉤的4 套副缸固定在主液壓缸的下部， 閘門面板上對應(yīng)地設(shè)有4 排吊軸及導(dǎo)軌。 1號與2號液壓缸， 3號和4 號液啟閉機廠家壓缸各為一組接力缸， 每組接力缸對應(yīng)弧門上的一個吊點， 兩組液壓缸即可同步啟閉雙吊點弧形閘門。啟門時， 若1號、 4 號液壓缸吊鉤提升閘門， 則2號、 3號液壓缸吊鉤會同時空載下降， 當1號、 4 號缸吊鉤上行至上限位置時， 2號、 3號缸吊鉤則同時越過閘門上的下一檔吊軸到達下限位置。 4 只缸均到位后， 到位信號指示液啟閉機廠家壓控制系統(tǒng)換向動作， 使2號、 3號缸吊鉤空載上行， 同時， l號、 4 號缸吊鉤持門下降，
