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鑄鐵閘門是以鑄鐵為原料制作的，具有耐腐蝕，止水密封好、安裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水. 此款PM鑄鐵圓拍門規(guī)格為90cm(寬*高)按用戶圖紙生產(chǎn)，也可為用戶設(shè)計(jì)圖紙。請(qǐng)致電洽談，按需定做。 本公司生產(chǎn)平板型、拱型兩種鑄鐵閘門，其規(guī)格(指過水口寬*高)從0.2米*0.2米至6米*6米之間供用戶選用。 1、型號(hào)表示 2、用戶須提供下列內(nèi)容資料：  a,止水方式；確定是單向止水還是雙向；前止水還是后止水，止水帶面材質(zhì)要求。 b,水流向  c,工作水頭及設(shè)計(jì)效核水頭 d,吊點(diǎn)數(shù)及吊點(diǎn)中心距 e,設(shè)計(jì)確定的啟閉機(jī)型號(hào)及啟閉噸位及與螺桿連接部位的相關(guān)數(shù)據(jù) f，水質(zhì)、泥砂等水文資料信息 g,提供與閘門結(jié)合面相關(guān)土建結(jié)構(gòu)布置圖 3、閘門吊耳銷軸隨產(chǎn)品供應(yīng)(45#材質(zhì))，閘門吊耳材質(zhì)為HT200鑄件或Q235焊合件 4、 用戶選購(gòu)名錄(另計(jì)價(jià)) a,特殊材質(zhì)的吊耳銷軸、吊耳 b,雙向止水 c、鑲銅止水帶或不銹鋼止水帶及滑道 d,加長(zhǎng)滑道部分(超過本公懷標(biāo)定值時(shí)) e,工作水頭超過本公司規(guī)定標(biāo)定值時(shí)，需機(jī)械強(qiáng)度增加需發(fā)生的變更設(shè)計(jì)后制造增加費(fèi)用 f,其它變更注明：產(chǎn)品重量?jī)H供需方參考，不作為用戶收貨依據(jù)。產(chǎn)品產(chǎn)要技術(shù)參數(shù)及特性值，以訂貨前公司給出值為準(zhǔn)，如有變更，恕不另行通知 1、雙向止水鑄鐵閘門工作原理 閘門由啟閉機(jī)帶動(dòng)啟閉螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門門體上下運(yùn)行，達(dá)到截?cái)嗷蚴柰ㄋ髯饔谩?2. 技術(shù)參數(shù) 圓閘門的公稱直徑DN，矩形閘門的寬×高（A×B），閘門中心至啟閉機(jī)底座的高度H，承壓方向（正向、反向、雙向），安裝形式（法蘭式、靠壁式、附壁式），啟動(dòng)方式（手動(dòng)、電動(dòng)）。 閘門的滲漏量：當(dāng)正向承壓應(yīng)≤0.5L/min.m閘門安裝前，首先確定水流方向，然后必須校正閘門底橫框上平面的正確高度 位置，閘門底橫框上平面必須高于河底（或渠底平面0.5米為宜以防止水流的沖激，把石頭、泥沙、雜木等漂浮物沖進(jìn)閘門底橫框內(nèi)，造成閘門不能下降到相應(yīng)位置，影響止水效果 2、 閘門安裝前，*按檢查各部位的連接螺栓是否在運(yùn)輸和裝卸中造成松動(dòng)，若有松動(dòng)，應(yīng)用扳手?jǐn)Q緊 3、 在檢查，兩邊立框個(gè)上、下閘框連接處的四周止水面是否錯(cuò)位，若有錯(cuò)位，應(yīng)用扳手松動(dòng)連接處螺栓，將四周止水面調(diào)整在同一水平面內(nèi)，再擰緊 4、 閘門在組裝時(shí)，為了使閘板和閘框止水摩擦貼合更緊，安裝后減小間隙，閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，兩邊立閘框的斜鐵上增加了頂絲，注意在間隙調(diào)整好后，將卡鐵和頂絲拆除后，才不會(huì)影響閘門啟閉 5、 閘門安裝時(shí)，應(yīng)整體安裝，禁止閘板、閘框分開安裝，以防閘框彎曲變形，影響止水效果和啟閉 6、 閘門吊裝進(jìn)預(yù)留二期澆筑水泥結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)布置孔口后，一定要***兩邊立閘框用水平長(zhǎng)水平尺緊靠在鉛垂線，上下橫閘框用長(zhǎng)水平尺緊靠在水平線上，閘門整體吊裝就位后，調(diào)整好前后、左右、上下的正確位置，然后把調(diào)整地腳螺栓與工程預(yù)制鋼筋焊接牢固。再用塞尺檢測(cè)各止水面的間隙，同時(shí)對(duì)間隙大于0.2mm處用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行調(diào)整，要確保各止水面的大間隙在0.2mm以下。在將閘門背水面兩邊立閘框用型鋼或木桿支撐緊，以防水泥澆筑時(shí)擠壓，造成兩邊立框彎曲變形，影響閘板在閘框滑道內(nèi)上、下滑動(dòng)。確認(rèn)無誤后后可進(jìn)行二期澆筑水泥 7、 閘門二期澆筑水泥后，要及時(shí)把流進(jìn)閘板、閘框、緊閉壓板間隙中的水泥清楚完畢，防止水泥凝固后，影響閘門啟閉 3、 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)***清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。錯(cuò)牙，要調(diào)整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，***閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。鑄鐵閘門是以鑄鐵為原料制作的，具有耐腐蝕，止水密封好、安裝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，有單、雙向止水，止水采用精加工后自身或鑲銅、不銹鋼等方式止水. 此款PM鑄鐵圓拍門規(guī)格為90cm(寬*高)按用戶圖紙生產(chǎn)，也可為用戶設(shè)計(jì)圖紙。請(qǐng)致電洽談，按需定做。 本公司生產(chǎn)平板型、拱型兩種鑄鐵閘門，其規(guī)格(指過水口寬*高)從0.2米*0.2米至6米*6米之間供用戶選用。 1、型號(hào)表示 2、用戶須提供下列內(nèi)容資料：  a,止水方式；確定是單向止水還是雙向；前止水還是后止水，止水帶面材質(zhì)要求。 b,水流向  c,工作水頭及設(shè)計(jì)效核水頭 d,吊點(diǎn)數(shù)及吊點(diǎn)中心距 e,設(shè)計(jì)確定的啟閉機(jī)型號(hào)及啟閉噸位及與螺桿連接部位的相關(guān)數(shù)據(jù) f，水質(zhì)、泥砂等水文資料信息 g,提供與閘門結(jié)合面相關(guān)土建結(jié)構(gòu)布置圖 3、閘門吊耳銷軸隨產(chǎn)品供應(yīng)(45#材質(zhì))，閘門吊耳材質(zhì)為HT200鑄件或Q235焊合件 4、 用戶選購(gòu)名錄(另計(jì)價(jià)) a,特殊材質(zhì)的吊耳銷軸、吊耳 b,雙向止水 c、鑲銅止水帶或不銹鋼止水帶及滑道 d,加長(zhǎng)滑道部分(超過本公懷標(biāo)定值時(shí)) e,工作水頭超過本公司規(guī)定標(biāo)定值時(shí)，需機(jī)械強(qiáng)度增加需發(fā)生的變更設(shè)計(jì)后制造增加費(fèi)用 f,其它變更注明：產(chǎn)品重量?jī)H供需方參考，不作為用戶收貨依據(jù)。產(chǎn)品產(chǎn)要技術(shù)參數(shù)及特性值，以訂貨前公司給出值為準(zhǔn)，如有變更，恕不另行通知 1、雙向止水鑄鐵閘門工作原理 閘門由啟閉機(jī)帶動(dòng)啟閉螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門門體上下運(yùn)行，達(dá)到截?cái)嗷蚴柰ㄋ髯饔谩?2. 技術(shù)參數(shù) 圓閘門的公稱直徑DN，矩形閘門的寬×高（A×B），閘門中心至啟閉機(jī)底座的高度H，承壓方向（正向、反向、雙向），安裝形式（法蘭式、靠壁式、附壁式），啟動(dòng)方式（手動(dòng)、電動(dòng)）。 閘門的滲漏量：當(dāng)正向承壓應(yīng)≤0.5L/min.m               當(dāng)反向承壓應(yīng)≤0.7L/min.m 3. 構(gòu)造 雙向止水鑄鐵閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。 1）門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。 2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，并在迎水面自帶“?！弊中蔚募訌?qiáng)筋，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。 3）導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。 4）鍥緊裝置：為達(dá)到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于楔塊的調(diào)整。為達(dá)到雙向止水效果，在閘門上下增設(shè)楔緊裝置。 5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面應(yīng)***門框和門體之間的密切配合。 6）★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長(zhǎng)度比門體行程高度加長(zhǎng)200mm，閘門處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)50mm，絲桿總長(zhǎng)度超過5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過4000mm時(shí)，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。 7）所有鑄鐵部件的最小厚度>20mm。 8）門框、門體按*工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。 9）所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹脂砂造型。 . 主要零部件材質(zhì) · 門框、門體、導(dǎo)軌、吊耳、楔座：QT450 · 密封面、楔塊：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 · 緊固件：1Cr18Ni9Ti不銹鋼 6. 電氣控制系統(tǒng) 見啟閉機(jī)技術(shù)說明。 .