外型尺寸 | 30*2 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 水利工程 |
型號 | 鋼壩 |
制造商 | 耀禹 |
是否進口 | 否 |
液壓翻板閘門的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進行的,無法從外部觀察,因此安裝和測量都不夠方便,同時其對故障敏感,因此液壓傳動系統(tǒng)的故障率較高,且出現(xiàn)故障難以查找原因。此外,液壓翻板閘門作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一,其故障往往與整個系統(tǒng)有關(guān)。作為動力元件,液壓翻板閘門產(chǎn)生故障往往對生產(chǎn)的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現(xiàn)為:
液壓翻板閘門動作不靈表現(xiàn)為不能動作,動作速度達不到規(guī)定值,爬行、運行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達不到規(guī)定值,如果缸內(nèi)壓力不達標(biāo),則原因為內(nèi)泄漏過大或液壓回路存在故障,若壓力符合規(guī)定,則原因主要是設(shè)計結(jié)構(gòu)的問題。爬行現(xiàn)象是液壓翻板閘門***常見的故障之一。爬行現(xiàn)象即液壓翻板閘門運動時出現(xiàn)跳躍式的時停時走的運動狀態(tài),這種現(xiàn)象在低速運動時***容易發(fā)生。產(chǎn)生爬行的主要原因是缸內(nèi)存有空氣,液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內(nèi)空氣。不正常響聲主要是由于相對運動的表面摩擦產(chǎn)生,金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產(chǎn)生摩擦聲。此外,緩沖作用不好也會在緩沖過程中產(chǎn)生爬行。緩沖作用不好還表現(xiàn)為緩沖過度和緩沖失效。
液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露
液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露,其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術(shù)性能,使其無法達到設(shè)計的壓強,從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性;外泄漏不僅會污染環(huán)境,還容易導(dǎo)致火災(zāi)。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的,根據(jù)泄露部位是否運動,可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產(chǎn)生的泄漏。
(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導(dǎo)致磨損,都會導(dǎo)致內(nèi)泄漏的發(fā)生;焊接不良導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象,也有可能導(dǎo)致外泄漏的發(fā)生。
(2)滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏,會加快摩擦發(fā)熱,并且使密封件的使用壽命縮短;如果泄漏嚴(yán)重,則會影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。
液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設(shè)計值的情況下,其原因包括重載或高速的活塞運動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用,其主要表現(xiàn)為缸筒內(nèi)孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產(chǎn)生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。
液壓翻板閘門的故障處理與日常維護
在說明液壓翻板閘門的常見故障后,介紹液壓翻板閘門的故障處理與日常維護工作。首先應(yīng)當(dāng)說明,事故處理永遠(yuǎn)是被動措施,在安裝過程中應(yīng)細(xì)致認(rèn)真,強調(diào)檢查試驗對于設(shè)備運行狀況的重要性,重視日常維護,其效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于事故后處理。很多故障是難以修復(fù)或者需要大量的時間和金錢才能修復(fù)的,而產(chǎn)生的原因卻是由于安裝過程中的疏忽或者試驗不到位、對試驗結(jié)果中的疑問沒有及時得到解決引起的。由于液壓翻板閘門的故障處理往往是拆卸、修復(fù)、重新安裝、試驗檢驗這一步驟,且大量故障往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓翻板閘門上,故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統(tǒng)一考慮,同時應(yīng)當(dāng)注意以下幾點:
(1)液壓翻板閘門的選擇和匹配
液壓翻板閘門的參數(shù)是否符合現(xiàn)場實際使用要求,特別是額定負(fù)載,即啟門力、閉門力、持住力均應(yīng)符合現(xiàn)場實際要求。油缸、活塞是否符合要求,密閉材料的性能應(yīng)有足夠的抗撕裂強度、耐高壓,并注意其摩擦阻力、有無粘著、老化狀況。應(yīng)檢驗各電器元件是否有產(chǎn)品合格證,且有無損壞現(xiàn)象。
(2)液壓翻板閘門運轉(zhuǎn)前的檢查
門槽及油缸運行區(qū)域內(nèi)的清潔,以***閘門及油缸運行不受外界阻礙;液壓系統(tǒng)的濾油芯應(yīng)及時清洗或更換;***環(huán)境溫度不低于設(shè)計工況的 溫度;充油時應(yīng)排除空氣,管路充滿油后,應(yīng)調(diào)整油泵溢流閥,使油泵在其工作壓力的50%、75%、 情況下分別連續(xù)運行5min,檢查有無震動、雜音、油溫過高以及閥門和管路漏油情況。4.3液壓翻板閘門的實際應(yīng)用檢驗手動操作試驗合格,方可進行自動操作試驗。啟閉和快速關(guān)閉閘門試驗時,準(zhǔn)備記錄閘門提升、快速關(guān)閉、緩沖的時間和當(dāng)時庫水位及系統(tǒng)壓力值,其快速關(guān)閉時間應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。快速關(guān)閉閘門試驗時,應(yīng)做好切斷油路的應(yīng)急準(zhǔn)備,以防閘門過速下降。閘門沉降試驗:將閘門提起,在48h內(nèi),閘門因液壓翻板閘門的內(nèi)部漏油而產(chǎn)生的沉降量應(yīng)不大于200mm。閘門的沉降量超過200mm時,應(yīng)有警示信號提示,液壓系統(tǒng)應(yīng)具備自動復(fù)位的功能。
液壓翻板閘門在使用過程中應(yīng)注意以下幾點:
1、操作者必須熟悉液壓元件控制機構(gòu)的操作要領(lǐng);熟悉各液壓元件調(diào)節(jié)旋鈕的轉(zhuǎn)動方向與壓力、流量大小變化的關(guān)系等,嚴(yán)防調(diào)節(jié)錯誤造成事故。
2、泵啟動前應(yīng)檢查油溫。
3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設(shè)備,使用3個月左右即應(yīng)清洗油箱,更換新油。以后應(yīng)按設(shè)備說明書的要求每隔半年或一年進行清洗和換油一次。
4、使用中應(yīng)注意過濾器的工作情況,濾芯應(yīng)定期清理或更換。
5、設(shè)備若長期不用,應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松,防止彈簧產(chǎn)生 變形而影響元件的性能。
液壓翻板閘門的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進行的,無法從外部觀察,因此安裝和測量都不夠方便,同時其對故障敏感,因此液壓傳動系統(tǒng)的故障率較高,且出現(xiàn)故障難以查找原因。此外,液壓翻板閘門作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一,其故障往往與整個系統(tǒng)有關(guān)。作為動力元件,液壓翻板閘門產(chǎn)生故障往往對生產(chǎn)的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現(xiàn)為:
1、動作不靈
液壓翻板閘門動作不靈表現(xiàn)為不能動作,動作速度達不到規(guī)定值,爬行、運行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達不到規(guī)定值,如果缸內(nèi)壓力不達標(biāo),則原因為內(nèi)泄漏過大或液壓回路存在故障,若壓力符合規(guī)定,則原因主要是設(shè)計結(jié)構(gòu)的問題。爬行現(xiàn)象是液壓翻板閘門***常見的故障之一。爬行現(xiàn)象即液壓翻板閘門運動時出現(xiàn)跳躍式的時停時走的運動狀態(tài),這種現(xiàn)象在低速運動時***容易發(fā)生。產(chǎn)生爬行的主要原因是缸內(nèi)存有空氣,液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內(nèi)空氣。不正常響聲主要是由于相對運動的表面摩擦產(chǎn)生,金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產(chǎn)生摩擦聲。此外,緩沖作用不好也會在緩沖過程中產(chǎn)生爬行。緩沖作用不好還表現(xiàn)為緩沖過度和緩沖失效。
2、液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露
液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內(nèi)泄漏和外泄露,其中內(nèi)泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術(shù)性能,使其無法達到設(shè)計的壓強,從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性;外泄漏不僅會污染環(huán)境,還容易導(dǎo)致火災(zāi)。泄漏都是由密封特性不好產(chǎn)生的,根據(jù)泄露部位是否運動,可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產(chǎn)生的泄漏。
(1)固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求,進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導(dǎo)致磨損,都會導(dǎo)致內(nèi)泄漏的發(fā)生;焊接不良導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔、假焊等現(xiàn)象,也有可能導(dǎo)致外泄漏的發(fā)生。
(2)滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內(nèi)孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏,會加快摩擦發(fā)熱,并且使密封件的使用壽命縮短;如果泄漏嚴(yán)重,則會影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。