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鑄鐵鑲銅閘門廠家定制

鑄鐵鑲銅閘門廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。鑄鐵鑲銅閘門采用上裝式結(jié)構(gòu)，在高壓、大口徑條件下減少了閥體自身的連接螺栓，增強(qiáng)了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對(duì)閥門正常工作的影響。

鑄鐵鑲銅閘門參數(shù)

鑄鐵鑲銅閘門公稱通徑：DN500mm～DN3000mm（NPS2～12）；

公稱壓力：PN10MPa～16MPa；

使用溫度范圍：-29℃-300℃.

鑄鐵鑲銅閘門及工作原理

本閘門按照“CJ/T3006-92供水排水用閘門”標(biāo)準(zhǔn)招標(biāo)文件要求尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。閘門采用明桿式結(jié)構(gòu)形式，平面加筋型，適用于安裝在墻上的上開式方型或圓型孔口閘門，其平整的內(nèi)底與井壁緊密貼合。每個(gè)閘門帶有絲桿、接桿、連軸節(jié)及安裝在平臺(tái)上的帶推力軸承的啟閉機(jī)，并配套護(hù)罩、桿導(dǎo)架、基礎(chǔ)螺栓等所有附件。閘門的工作原理是閘門由啟閉機(jī)帶動(dòng)啟閉螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，在梯形螺紋作用下使絲桿帶動(dòng)閘門門體上下運(yùn)行，以達(dá)到截?cái)嗷蚴柰ㄋ鞯淖饔谩?

原理：

鑄鐵鑲銅閘門主要部件與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

它主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封條、傳動(dòng)絲桿、桿導(dǎo)架、啟閉機(jī)等部件構(gòu)成。

1．門框

門框由鑄鐵整體澆鑄而成，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。并經(jīng)時(shí)效處理，具有足夠的斷面，以滿足使用要求。門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，經(jīng)精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌；門框平面經(jīng)龍門創(chuàng)及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)氡磴~密封面。按 工作水頭15m設(shè)計(jì)，其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，所有結(jié)合面全部進(jìn)行機(jī)械加工。

2．門體

門體為整體鑄造的方形開板，并經(jīng)時(shí)效處理，并應(yīng)在迎水面自帶“井”字形的加強(qiáng)筋，以適應(yīng)工作水壓的要求，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250～350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。閘門工作面平面度誤差＜0.3mm，粗糙度誤差＜3.2um。門體側(cè)向設(shè)滑塊，能較好的消除軌道不平造成的局部高壓帶來的各種危害。門體上端設(shè)有吊耳，與門板連接，吊耳的受力點(diǎn)靠近門板中心線，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接面經(jīng)精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。按 工作水頭設(shè)計(jì)，其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)大于5，門體支承面及接觸面經(jīng)機(jī)械加工。

3．門導(dǎo)軌

導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)脬~條，減少門體上下的運(yùn)行時(shí)的磨擦力，導(dǎo)軌和門框連接的接觸部件經(jīng)精加工，用螺栓連接，并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。導(dǎo)軌工作面誤差＜0.3mm，粗糙度誤差＜3.2um。導(dǎo)軌按 工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)應(yīng)大于

5。

4．楔緊裝置

楔緊裝置由楔座和楔塊組成，楔座牢固地邊接在門框兩側(cè)的適當(dāng)位置上，當(dāng)門體全閉時(shí)，與門體上的楔面完全接觸；楔塊設(shè)置于閘門兩側(cè)，以達(dá)到閘門的止水效果；用不銹鋼螺栓分別與門體和門框的楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于楔塊的調(diào)整。當(dāng)閘門的某一處止水效果不好時(shí)，可局部調(diào)整楔塊，當(dāng)門體未關(guān)到位時(shí)或已到位而楔塊尚未楔緊時(shí)，可調(diào)整全部楔塊。

5．密封面

閘門的密封由側(cè)向與底部、頂部四面形成，四周密封采用門框矩形或圓形銅合金密封條緊密貼合門板的結(jié)構(gòu)形式，利用門體關(guān)閉時(shí)與之接觸達(dá)到密封效果，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上保證整體密封良好。密封面采用銅合金，分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封條鑲好后，用龍門刨銑床進(jìn)行銑削，磨削加工，確保門框和門體之間的密切配合，從而達(dá)到止水目的，使門框和門板在使用時(shí)保持原位，不變形、不松動(dòng)。

6．推力螺母及吊耳

每座閘門在桿和啟閉機(jī)的連接處均設(shè)有推力螺母，其采用磷青銅制造；具有足夠的設(shè)計(jì)余量，以承受在 工作水頭啟閉時(shí)所需的推力，其抗拉、抗壓、抗剪強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5

鑄鐵鑲銅閘門技術(shù)要求

每個(gè)閘門應(yīng)成套地配備啟閉機(jī)。手電兩用啟閉機(jī)本體應(yīng)配有電控設(shè)備及起

動(dòng)停機(jī)按鈕，并可將閘門的開/關(guān)狀態(tài)信號(hào)送至PLC。并留有運(yùn)程開關(guān)的PLC接口。電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP54。閘門應(yīng)為垂直安裝的明桿式鑲銅鑄鐵方（圓）閘門，每種閘門在污水中都應(yīng)能適合于正反向水壓條件。絲桿材質(zhì)為不銹鋼，絲桿套用不銹鋼制作并帶有有機(jī)玻璃觀察窗。閘門主要有門框、閘板、帶有錫青銅的金屬密閉面及可調(diào)楔型壓塊等組成，閘門應(yīng)具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐磨耐蝕性強(qiáng)、安裝使用方便的特點(diǎn)。當(dāng)閘門長(zhǎng)期使用密封面磨損時(shí)，則可調(diào)整楔塊位置，便能恢復(fù)原密封性能。一般要求在 工作水頭下，閘門部件拉伸強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。并在計(jì)算的基礎(chǔ)上增加2mm的腐蝕余量。

液壓翻板閘門在使用過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

鑄鐵鑲銅閘門閘框

閘框應(yīng)加工成方形，以便與溝槽斷面相匹配。閘門處于全開位置時(shí)，閘板至少有一半仍然包含在閘框內(nèi)。閘框的下邊緣應(yīng)有加工過的凹形槽，槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用和密封座面相同的材料制作的沉頭螺釘與閘框連接，

鑄鐵鑲銅閘門密封

封座面應(yīng)加工到≤3.2μm的表面粗糙度。閘框背面也應(yīng)進(jìn)行加工，以便與預(yù)埋墻框的機(jī)械加工面直接栓接。閘框與墻框結(jié)合面在安裝時(shí)應(yīng)充填粘接劑。

鑄鐵鑲銅閘門．閘板、導(dǎo)軌及吊耳

閘板應(yīng)為整體鑄造結(jié)構(gòu)、矩形、帶有整體澆鑄的水平和垂直方向的加強(qiáng)筋。在 負(fù)荷時(shí)，撓度不得大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500。閘板的滑動(dòng)處應(yīng)有加工過的凹門槽，

鑄鐵鑲銅閘門槽內(nèi)嵌入有銅質(zhì)的密封座面，并用與密封座面相同材料制成的沉頭螺釘與閘板連接。整個(gè)閘板長(zhǎng)度的每一邊的滑動(dòng)面處應(yīng)加工成一臺(tái)階結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)與導(dǎo)槽之間保持小于或等于5mm的間隙，閘板的四邊均應(yīng)有楔塊，

鑄鐵鑲銅閘門閘板上方的垂直中心線應(yīng)固結(jié)或整體鑄造吊耳，用于連接閘桿。在閘板側(cè)邊與導(dǎo)軌之間的間隙不得大于3mm，導(dǎo)軌應(yīng)用不銹鋼沉頭螺釘與閘框連接或與閘框鑄成整體，以防止導(dǎo)軌與閘框之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。閘門和閘框的底部應(yīng)有防止閘板與閘框過度楔緊而設(shè)置的可調(diào)節(jié)頂塊。

鑄鐵鑲銅閘門預(yù)埋墻框預(yù)埋墻框應(yīng)預(yù)埋在溝渠壁中。墻框應(yīng)鑄造得平整光滑，不致于滯留柵渣。