外型尺寸 | 2*3 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 水利 |
型號 | 清污機 |
制造商 | 耀禹 |
是否進(jìn)口 | 否 |
機械格柵除污機檢測調(diào)試項目包含哪些
1.主機吊裝前,檢查每塊預(yù)埋鋼板的位置和尺寸是否符合設(shè)計要求,確保格柵井兩側(cè)與格柵井平面垂直,垂直度公差不得超過20毫米;;格柵井的兩側(cè)應(yīng)平行,平行度不應(yīng)超過20毫米;;帶錨腳的兩塊預(yù)埋鋼板的平面應(yīng)平行于格柵井頂部的平臺表面。
2.機械格柵除污機主機安裝到位后安裝角度符合設(shè)計要求,確保主機安裝水平度小于1/1000mm,然后擰緊地腳螺栓;
3.打開電源前,將曲柄插入電機尾部的孔中,按照安全蓋上箭頭指示的旋轉(zhuǎn)方向,用手搖動電機。不應(yīng)有其他影響操作的因素;
4.拆下保險蓋,放松并擰緊鏈輪,取下減速器末端的鏈條,進(jìn)行通電試運轉(zhuǎn),看減速器轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);
5.調(diào)整張緊鏈輪和耙齒鏈的松緊;
6.檢查減速機潤滑油是否達(dá)到油位線。如果不足,用30號機油加到油位線上,定期檢查油量;
7.裝上保險蓋,打開電動法蘭,空載正常運轉(zhuǎn),耙齒卡住,零件摩擦后即可正式使用。
齒牽引鏈總裝后長度公差(展開長度)不大于2mm/m,上導(dǎo)軌平行度公差不大于1.5mm/m,加工焊接后直線度為1.5mm/m,整機試運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),運轉(zhuǎn)48小時。在400kg的載荷下,仍能正常運行,不變形。柵面平整無毛刺,柵條平直均勻排列,對角線相對誤差不大于4mm,柵平面柵條不大于4mm/m。
耙齒插入光柵的1/3-1/2,耙齒與光柵兩側(cè)的間隙之和大于7毫米。耙齒頂面與托渣板齒板之間的間隙不大于6mm。格柵除污機只有在相應(yīng)的檢查項目完成后才能投入使用,以確保設(shè)備無故障,避免產(chǎn)品在一開始就性出現(xiàn),影響除污效率。
機械格柵除污機的兩端為固定結(jié)構(gòu),但在運輸和搬運過程中操作不當(dāng)會導(dǎo)致機械格柵桿的尾部與固定座分離,因此啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)每個機械格柵桿處于固定狀態(tài)。如果有一根機械光桿,其尾部與固定座分離,將其尾部放入固定座的相應(yīng)孔中,注意相鄰兩個耙齒之間不能同時放置兩根以上的光桿。
機械格柵除污機桿不得彎曲或變形。耙齒可以在機械柵條之間靈活轉(zhuǎn)動。確認(rèn)鏈條是否松動。雖然出廠時已經(jīng)調(diào)整過,但操作不當(dāng)會導(dǎo)致鏈條在運輸和搬運過程中松緊不合適。此時,請按(日常維護注意事項)進(jìn)行調(diào)整。
機械格柵除污機檢測調(diào)試項目包含哪些
1.主機吊裝前,檢查每塊預(yù)埋鋼板的位置和尺寸是否符合設(shè)計要求,確保格柵井兩側(cè)與格柵井平面垂直,垂直度公差不得超過20毫米;;格柵井的兩側(cè)應(yīng)平行,平行度不應(yīng)超過20毫米;;帶錨腳的兩塊預(yù)埋鋼板的平面應(yīng)平行于格柵井頂部的平臺表面。
2.機械格柵除污機主機安裝到位后安裝角度符合設(shè)計要求,確保主機安裝水平度小于1/1000mm,然后擰緊地腳螺栓;
3.打開電源前,將曲柄插入電機尾部的孔中,按照安全蓋上箭頭指示的旋轉(zhuǎn)方向,用手搖動電機。不應(yīng)有其他影響操作的因素;
4.拆下保險蓋,放松并擰緊鏈輪,取下減速器末端的鏈條,進(jìn)行通電試運轉(zhuǎn),看減速器轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn);
5.調(diào)整張緊鏈輪和耙齒鏈的松緊;
6.檢查減速機潤滑油是否達(dá)到油位線。如果不足,用30號機油加到油位線上,定期檢查油量;
7.裝上保險蓋,打開電動法蘭,空載正常運轉(zhuǎn),耙齒卡住,零件摩擦后即可正式使用。
齒牽引鏈總裝后長度公差(展開長度)不大于2mm/m,上導(dǎo)軌平行度公差不大于1.5mm/m,加工焊接后直線度為1.5mm/m,整機試運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),運轉(zhuǎn)48小時。在400kg的載荷下,仍能正常運行,不變形。柵面平整無毛刺,柵條平直均勻排列,對角線相對誤差不大于4mm,柵平面柵條不大于4mm/m。
耙齒插入光柵的1/3-1/2,耙齒與光柵兩側(cè)的間隙之和大于7毫米。耙齒頂面與托渣板齒板之間的間隙不大于6mm。格柵除污機只有在相應(yīng)的檢查項目完成后才能投入使用,以確保設(shè)備無故障,避免產(chǎn)品在一開始就性出現(xiàn),影響除污效率。
機械格柵除污機的兩端為固定結(jié)構(gòu),但在運輸和搬運過程中操作不當(dāng)會導(dǎo)致機械格柵桿的尾部與固定座分離,因此啟動前應(yīng)檢查并確認(rèn)每個機械格柵桿處于固定狀態(tài)。如果有一根機械光桿,其尾部與固定座分離,將其尾部放入固定座的相應(yīng)孔中,注意相鄰兩個耙齒之間不能同時放置兩根以上的光桿。
機械格柵除污機桿不得彎曲或變形。耙齒可以在機械柵條之間靈活轉(zhuǎn)動。確認(rèn)鏈條是否松動。雖然出廠時已經(jīng)調(diào)整過,但操作不當(dāng)會導(dǎo)致鏈條在運輸和搬運過程中松緊不合適。此時,請按(日常維護注意事項)進(jìn)行調(diào)整。
自動回轉(zhuǎn)式格柵除污機工作原理主要由載有特殊耙齒所組成的回轉(zhuǎn)柵鏈、減速機驅(qū)動傳動裝置、反轉(zhuǎn)清洗刷及電氣控制箱等部分組成一個整體的機械裝置。各個特殊形的耙齒,在橫軸上連接成耙齒鏈,耙齒間按要求形成一定間隙的柵縫。耙齒鏈隨機體下部沉浸于水原進(jìn)水口的溝渠中,水流流經(jīng)耙齒鏈柵隙時,對水體中的污物進(jìn)行截留,耙齒鏈在機體上部的減速驅(qū)動、傳動機構(gòu)的作用下,繞一定方向(截留污物面向上)緩慢恒速移動將所截留物提出水面,液體從耙齒柵隙中順利通過,進(jìn)入下道處理工序。 提出液面的污物,由于失去浮力產(chǎn)生下落,由耙齒承托,不致二次混入水體,耙齒鏈運行到機體上部,通過鏈輪及轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌,耙齒鏈運行方向隨之改變?yōu)橛缮舷蛳拢街诎引X鏈柵面及承托在耙齒中的大部分污物因自重而脫落,一些粘附在柵縫中的纖維物或質(zhì)地柔軟的片狀物也同時由設(shè)置在鏈輪相應(yīng)部位的橡膠板轉(zhuǎn)刷,反向旋轉(zhuǎn)將其刷下,污物均落入集污槽中排除。由于耙齒鏈?zhǔn)且粋€封閉式結(jié)構(gòu),當(dāng)運行到機體下端時,同樣由轉(zhuǎn)彎導(dǎo)軌向上轉(zhuǎn)向,形成回旋運動,自動連續(xù)地工作,對水源(或液體)中的飄浮及夾雜物進(jìn)行清除。
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