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| 外型尺寸 | 30*2 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利工程 |
| 型號 | 鋼壩 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
平面滑動鑄鐵閘門技術要求
液壓升降壩工作原理:
一、采用一排液壓缸直頂以 部為鉸鏈軸的活動攔水壩面的背部，實現升壩攔水，降壩行洪的目的。 二、采用一排滑動支撐桿支撐活動壩面的背面，構成穩(wěn)定的支撐墩壩。 三、采用小液壓缸(或鋼鉸線)帶動限位機構，擋住（或放開）滑動支撐桿下部的滑輪的運動，形成支撐墩壩固定和活動的相互交換，達到固定攔水，活動降壩的目的。 四、采用浮標開關，控制操作液壓系統(tǒng)，達到無人管理，根據洪水漲落，實現活動壩面的自動升降。
液壓升降壩與攔水閘、橡膠壩及翻板門壩的比較 ：
液壓升降壩比攔水閘和橡膠壩的建造***低，管理費用小。使用壽命在五十年以上，而橡膠壩只能使用十幾年。液壓升降壩***了傳統(tǒng)的活動壩型的所有缺點，同時它又具備上述三種壩型的所有優(yōu)點：它像橡膠壩一樣緊貼河床不阻水；像翻板門壩一樣自動放壩行洪，任意保持水位高度；像水閘一樣***。所以，它是全 的活動壩型：1) 液壓升降壩比攔水閘和橡膠壩的建造***低得多，管理費用小得多，工期短得多。使用壽命在五十年以上，而橡膠壩只能使用十幾年。 2) 翻板門壩存在很多缺點。主要有：一是阻水，經不住特大洪水的沖擊；二是易被漂浮物卡塞或上游淤積不能自動翻板而影響防洪安全；三是洪水過后，翻板門再關上時被異物卡住，造成大量漏水，不得不放光庫水,進行人工清理,不僅費時費力，還造成水的大量流失，減少了發(fā)電量。 3) 液壓升降壩將上述傳統(tǒng)的活動壩型的所有缺點一掃而光。同時它又具備上述三種壩型的所有優(yōu)點：它象橡膠壩一樣緊貼河床不阻水；象翻板門壩一樣自動放壩行洪,任意保持水位高度；象攔水閘一樣***，所以，它是全 的活動壩型。 4) 液壓升降壩力學結構科學，可任意調節(jié)攔水高度，活動攔水高度可以達到十米以上；寬度不限；任何地質條件的河床都行；不在河中設置支撐墩等任何阻水物體,不影響防洪安全；壩體美觀，弧形設計，壩面可噴色彩、圖案；上游水量較大時形成瀑布景觀和水簾長廊奇觀，可供游人觀賞。 以上特點，使該壩型具備***替代橡膠壩、攔水閘和翻板門壩的切實可行性。
鑄鐵鑲銅方閘門屬于閘門的一種產品，主要適用于給排水、防汛，水利水電工程中用來截止、疏通水流的作用，尤其是風景區(qū)、道路工程，構筑物不適合安裝使用明桿式鑄鐵鑲銅閘門的場合。鑄鐵閘門在啟閉時應當注意閘板的上、下極限位置，必須安裝限位開關才能避免破壞閘門與啟閉機，在啟閉機使用操作過程中如果發(fā)現異常情況，務必立即停止使用并采取合適的方法排除安全隱患。鑄鐵閘門和啟閉機在安裝后一定時間內，必須在止水面上抹黃油進行保養(yǎng)，以確保啟閉時閘板與閘框的止水結合面光滑，當閘門關閉時在距底面100mm處，將閘門關閉停止1分鐘，以充分利用門底部的激流將槽內的雜物沖洗干凈后再將鑄鐵閘門關閉。
使用液壓升降壩的重大意義：
綜上所述，液壓升降壩既克服了傳統(tǒng)閘門的缺點，又保留了傳統(tǒng)閘門的優(yōu)點，取長補短，液壓升降壩力學結構科學***、建設***低投資少、不畏泥沙淤積、不懼漂浮物影響、運行穩(wěn)定、后期管理方便運行管理簡單、經濟效益明顯，較傳統(tǒng)壩閘節(jié)省了大量的人力物力財力。液壓壩***應用于城市河道景觀工程和小水電站蓄水、灌溉、漂流閘、漁業(yè)等領域建設。在功能方面，部分面板稍微傾斜即可快速沖走上游垃圾，澄澈的水面令人感覺舒爽。使用液壓升降壩可以實現河道生態(tài)治理和水利防洪的目的，改善河道淤積、恢復生態(tài)平衡、改變河道面貌。
液壓翻板閘門在使用過程中應注意以下幾點
1、操作者必須熟悉液壓元件控制機構的操作要領；熟悉各液壓元件調節(jié)旋鈕的轉動方向與壓力、流量大小變化的關系等，嚴防調節(jié)錯誤造成事故。
2、泵啟動前應檢查油溫。
3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設備，使用3個月左右即應清洗油箱，更換新油。以后應按設備說明書的要求每隔半年或一年進行清洗和換油一次。
4、使用中應注意過濾器的工作情況，濾芯應定期清理或更換。
設備若長期不用，應將各調節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧產生 變形而影響元件的性能。
液壓翻板閘門的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進行的，無法從外部觀察，因此安裝和測量都不夠方便，同時其對故障敏感，因此液壓傳動系統(tǒng)的故障率較高，且出現故障難以查找原因。此外，液壓翻板閘門作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一，其故障往往與整個系統(tǒng)有關。作為動力元件，液壓翻板閘門產生故障往往對生產的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現為：
液壓翻板閘門動作不靈表現為不能動作，動作速度達不到規(guī)定值，爬行、運行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達不到規(guī)定值，如果缸內壓力不達標，則原因為內泄漏過大或液壓回路存在故障，若壓力符合規(guī)定，則原因主要是設計結構的問題。爬行現象是液壓翻板閘門***常見的故障之一。爬行現象即液壓翻板閘門運動時出現跳躍式的時停時走的運動狀態(tài)，這種現象在低速運動時***容易發(fā)生。產生爬行的主要原因是缸內存有空氣，液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內空氣。不正常響聲主要是由于相對運動的表面摩擦產生，金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產生摩擦聲。此外，緩沖作用不好也會在緩沖過程中產生爬行。緩沖作用不好還表現為緩沖過度和緩沖失效。
鑄鐵鑲銅方閘門屬于閘門的一種產品，主要適用于給排水、防汛，水利水電工程中用來截止、疏通水流的作用，尤其是風景區(qū)、道路工程，構筑物不適合安裝使用明桿式鑄鐵鑲銅閘門的場合。鑄鐵閘門在啟閉時應當注意閘板的上、下極限位置，必須安裝限位開關才能避免破壞閘門與啟閉機，在啟閉機使用操作過程中如果發(fā)現異常情況，務必立即停止使用并采取合適的方法排除安全隱患。鑄鐵閘門和啟閉機在安裝后一定時間內，必須在止水面上抹黃油進行保養(yǎng)，以確保啟閉時閘板與閘框的止水結合面光滑，當閘門關閉時在距底面100mm處，將閘門關閉停止1分鐘，以充分利用門底部的激流將槽內的雜物沖洗干凈后再將鑄鐵閘門關閉。
使用液壓升降壩的重大意義：
綜上所述，液壓升降壩既克服了傳統(tǒng)閘門的缺點，又保留了傳統(tǒng)閘門的優(yōu)點，取長補短，液壓升降壩力學結構科學***、建設***低投資少、不畏泥沙淤積、不懼漂浮物影響、運行穩(wěn)定、后期管理方便運行管理簡單、經濟效益明顯，較傳統(tǒng)壩閘節(jié)省了大量的人力物力財力。液壓壩***應用于城市河道景觀工程和小水電站蓄水、灌溉、漂流閘、漁業(yè)等領域建設。在功能方面，部分面板稍微傾斜即可快速沖走上游垃圾，澄澈的水面令人感覺舒爽。使用液壓升降壩可以實現河道生態(tài)治理和水利防洪的目的，改善河道淤積、恢復生態(tài)平衡、改變河道面貌。
液壓翻板閘門在使用過程中應注意以下幾點
1、操作者必須熟悉液壓元件控制機構的操作要領；熟悉各液壓元件調節(jié)旋鈕的轉動方向與壓力、流量大小變化的關系等，嚴防調節(jié)錯誤造成事故。
2、泵啟動前應檢查油溫。
3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設備，使用3個月左右即應清洗油箱，更換新油。以后應按設備說明書的要求每隔半年或一年進行清洗和換油一次。
4、使用中應注意過濾器的工作情況，濾芯應定期清理或更換。
設備若長期不用，應將各調節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧產生 變形而影響元件的性能。
液壓翻板閘門的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進行的，無法從外部觀察，因此安裝和測量都不夠方便，同時其對故障敏感，因此液壓傳動系統(tǒng)的故障率較高，且出現故障難以查找原因。此外，液壓翻板閘門作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一，其故障往往與整個系統(tǒng)有關。作為動力元件，液壓翻板閘門產生故障往往對生產的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現為：
液壓翻板閘門動作不靈表現為不能動作，動作速度達不到規(guī)定值，爬行、運行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達不到規(guī)定值，如果缸內壓力不達標，則原因為內泄漏過大或液壓回路存在故障，若壓力符合規(guī)定，則原因主要是設計結構的問題。爬行現象是液壓翻板閘門***常見的故障之一。爬行現象即液壓翻板閘門運動時出現跳躍式的時停時走的運動狀態(tài)，這種現象在低速運動時***容易發(fā)生。產生爬行的主要原因是缸內存有空氣，液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內空氣。不正常響聲主要是由于相對運動的表面摩擦產生，金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產生摩擦聲。此外，緩沖作用不好也會在緩沖過程中產生爬行。緩沖作用不好還表現為緩沖過度和緩沖失效。
液壓翻板閘門的故障處理與日常維護
在說明液壓翻板閘門的常見故障后，介紹液壓翻板閘門的故障處理與日常維護工作。首先應當說明，事故處理永遠是被動措施，在安裝過程中應細致認真，強調檢查試驗對于設備運行狀況的重要性，重視日常維護，其效果遠遠好于事故后處理。很多故障是難以修復或者需要大量的時間和金錢才能修復的，而產生的原因卻是由于安裝過程中的疏忽或者試驗不到位、對試驗結果中的疑問沒有及時得到解決引起的。由于液壓翻板閘門的故障處理往往是拆卸、修復、重新安裝、試驗檢驗這一步驟，且大量故障往往發(fā)生在剛安裝完畢的液壓翻板閘門上，故本文將故障處理與日常維護、試驗檢驗工作統(tǒng)一考慮，同時應當注意以下幾點：
（1）液壓翻板閘門的選擇和匹配
液壓翻板閘門的參數是否符合現場實際使用要求，特別是額定負載，即啟門力、閉門力、持住力均應符合現場實際要求。油缸、活塞是否符合要求，密閉材料的性能應有足夠的抗撕裂強度、耐高壓，并注意其摩擦阻力、有無粘著、老化狀況。應檢驗各電器元件是否有產品合格證，且有無損壞現象。
（2）液壓翻板閘門運轉前的檢查
門槽及油缸運行區(qū)域內的清潔，以***閘門及油缸運行不受外界阻礙；液壓系統(tǒng)的濾油芯應及時清洗或更換；***環(huán)境溫度不低于設計工況的 溫度；充油時應排除空氣，管路充滿油后，應調整油泵溢流閥，使油泵在其工作壓力的50%、75%、 情況下分別連續(xù)運行5min，檢查有無震動、雜音、油溫過高以及閥門和管路漏油情況。4.3液壓翻板閘門的實際應用檢驗手動操作試驗合格，方可進行自動操作試驗。啟閉和快速關閉閘門試驗時，準備記錄閘門提升、快速關閉、緩沖的時間和當時庫水位及系統(tǒng)壓力值，其快速關閉時間應符合設計規(guī)定?？焖訇P閉閘門試驗時，應做好切斷油路的應急準備，以防閘門過速下降。閘門沉降試驗：將閘門提起，在48h內，閘門因液壓翻板閘門的內部漏油而產生的沉降量應不大于200mm。閘門的沉降量超過200mm時，應有警示信號提示，液壓系統(tǒng)應具備自動復位的功能。
液壓活動壩壩面有三種材質：
1鋼筋混凝土壩面 2鋼筋混凝土加鋼板壩面 3 低碳合金全鋼壩板。
液壓壩的核心部件是液壓系統(tǒng)，我公司的液壓系統(tǒng)都是經過特殊定制處理，采用進口密封圈，這樣***液壓系統(tǒng)長期在水下作業(yè)不銹蝕，升降壩自如，***了整個壩面的的安全運行有保障。
液壓壩泄洪能力強，活動壩面放倒后 只高出基礎平臺20厘米左右 達到無壩一樣的泄洪效果 即使是千年一遇的特大洪水 也不會對壩體造成損壞。在無電、無動力源的情況下，達到自動降壩操作，空壩也能實現***升降，只需人工打開油路系統(tǒng)的手動閥門。此功能使得部分有特殊行洪要求的河道在面臨大暴雨等*惡劣氣候條件下的安全行洪意義重大，
安全可控度高，當洪水位超過壩頂一定高度（事先設定），將會引起泵站開始工作，使得液壓活動壩壩面下降， 確保行洪安全；液壓壩可根據河道蓄水能力，實現任意調節(jié)攔水高度，同時還可實現單扇或多個壩扇任意組合或同步調節(jié)，減少水流對下游的沖刷。
液壓管路布置于下游便于檢修，其他零部件均為標準配置，易于更換，費用低。升起壩面后，形成一個穩(wěn)定的支撐墩壩結構，力學結構*，抗洪水沖擊的能力***。在洪水溢流超過30CM時，都不會對壩體產生影響。是一種*不會被洪水沖毀的活動壩，使用壽命50年以上。
壩形美觀，人造瀑布，壩體可以采用弧形設計。壩面可噴色彩圖案，上游水量較大時形成瀑布景觀和水簾長廊奇觀,可供游人觀賞?？梢宰鳛橐粋€新的旅游景點，對游客具有吸引力。
液壓壩和其他壩對比***特點
1.***，使用壽命長
2.***，不受環(huán)境地理位置限制，中小河流 小電站等，放壩速度快。
3.結構堅固可靠，行洪能力強，河道中無須設置閘墩等任何阻水建筑，不影響原河道泄洪。
4.后期維護方便，部件***，不易損壞，維護管理費用低。
5.第三代智能PLC控制系統(tǒng)，支持遠程控制升降壩，應急自動放壩功能等。
面板結構：鋼筋混凝土、鋼板，鋼板鋼筋混凝土復合壩體
啟閉結構：柱塞缸、雙作用缸、多級缸
控制系統(tǒng)：手動搖桿式操作、PLC電控操作、電腦遠程監(jiān)控
其他可選功能：同步升降壩功能、自動報警功能、自動降壩功能
液壓壩類型：直板壩，弧形壩 根據客戶要求制作
橡膠壩結構簡單，可靠性、安全性較差，使用壽命短，壩袋易損壞，適應環(huán)境差。 翻板壩 易造成阻水，暴雨期間，往往經不起瞬間特大洪水的沖擊，壩體易被洪水沖毀
液壓壩作為一種******活動壩，結構科學，解決泥砂淤積問題；結構堅固可靠，抗洪水能力強；不受漂浮物影響，
放壩速度快，不影響防洪，壩體放倒后平鋪河床基礎，不阻水。
在液壓傳動系統(tǒng)中，都是一些比較***的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便，但同時又感到它易于損壞。究其原因，主要是不太清楚其工作原理和構造特性，從而也不大了解其預防保養(yǎng)的方法。
液壓系統(tǒng)有3個基本的“致病”因素：污染、過熱和進入空氣。這3個不利因素有著密切的內在聯(lián)系，出現其中任何一個問題，就會連帶產生另外一個或多個問題。由實踐證明，液壓系統(tǒng)75%“致病”的原因，均是這三者造成的。
??? 如果液壓系統(tǒng)的制造質量沒有問題，則造成故障的原因大多是預防保養(yǎng)不當，操作不當的因素一般較少。之所以如此，主要是由于對它的工作條件認識不足。如果懂得一些基本原理，弄明白導致故障的上述3個有害因素，就能長期地***系統(tǒng)處于良好的工作狀況。
進入油液中的污物（如灰、砂、土等）的來源有：
（1）液壓系統(tǒng)外部不清潔。不清潔物在加油或檢查油量時被帶入系統(tǒng)，或通過損壞的油封或密封環(huán)而進入系統(tǒng)；
（2） 內部清洗不 。在油箱或部件內仍留有微量的污物殘渣；
（3） 加油容器或用具不潔；
（4） 制造時因熱彎油管而在管內產生銹皮；
（5） 油液儲存不當，在加入系統(tǒng)前就不潔或已變質；
（6） 已逐漸變質的油會腐蝕零件。被腐蝕金屬可能成為游離分子懸浮在油中。
污物會造成零件的磨損與腐蝕，尤其是對于精加工的零件，它們會擦傷膠皮管的內壁、油封環(huán)和填料，而這些東西損傷后又會導致更多的污物進入系統(tǒng)中，這樣就形成惡性循環(huán)的損壞。
造成系統(tǒng)過熱可能由以下一種或多種原因造成：
（1） 油中進入空氣或水分，當液壓泵把油液轉變?yōu)閴毫τ蜁r，空氣和水分就會助長熱的增加而引起過熱；
（2） 容器內的油平面過高，油液被強烈攪動，從而引起過熱；
（3） 質量差的油可能變稀，使外來物質懸浮著，或與水有親合力，這也會引起生熱；
（4） 工作時超過了額定工作能力，因而產生熱；
（5） 回油閥調整不當，或未及時更換已損零件，有時也會產生熱。
過熱將使油液迅速氧化，氧化又會釋放出難溶的樹脂、污泥與酸類等，而這些物質聚積油中造成零件的加速磨損和腐蝕，且它們粘附在精加工零件表面上還會使零件失去原有功能。油液因過熱變稀還會使傳動工作變遲緩。
上述過熱的結果，常反映在操縱時傳動動作遲緩和回油閥被卡死。
液壓翻板閘門在使用過程中應注意以下幾點:
1、操作者必須熟悉液壓元件控制機構的操作要領；熟悉各液壓元件調節(jié)旋鈕的轉動方向與壓力、流量大小變化的關系等，嚴防調節(jié)錯誤造成事故。
2、泵啟動前應檢查油溫。
3、液壓油要定期檢查、更換。對于新投入使用的液壓設備，使用3個月左右即應清洗油箱，更換新油。以后應按設備說明書的要求每隔半年或一年進行清洗和換油一次。
4、使用中應注意過濾器的工作情況，濾芯應定期清理或更換。
5、設備若長期不用，應將各調節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧產生 變形而影響元件的性能。
液壓翻板閘門的啟閉系統(tǒng)的工作是在封閉的管道和殼體中進行的，無法從外部觀察，因此安裝和測量都不夠方便，同時其對故障敏感，因此液壓傳動系統(tǒng)的故障率較高，且出現故障難以查找原因。此外，液壓翻板閘門作為液壓系統(tǒng)的組成部分之一，其故障往往與整個系統(tǒng)有關。作為動力元件，液壓翻板閘門產生故障往往對生產的影響較大。液壓翻板閘門故障主要表現為：
1、動作不靈
液壓翻板閘門動作不靈表現為不能動作，動作速度達不到規(guī)定值，爬行、運行中不正常響動和緩沖作用不好等。對于不能動作和速度達不到規(guī)定值，如果缸內壓力不達標，則原因為內泄漏過大或液壓回路存在故障，若壓力符合規(guī)定，則原因主要是設計結構的問題。爬行現象是液壓翻板閘門***常見的故障之一。爬行現象即液壓翻板閘門運動時出現跳躍式的時停時走的運動狀態(tài)，這種現象在低速運動時***容易發(fā)生。產生爬行的主要原因是缸內存有空氣，液壓翻板閘門工作前必須充分排除缸內空氣。不正常響聲主要是由于相對運動的表面摩擦產生，金屬面的潤滑油面破壞或者接觸壓力過高都會產生摩擦聲。此外，緩沖作用不好也會在緩沖過程中產生爬行。緩沖作用不好還表現為緩沖過度和緩沖失效。
2、液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露
液壓翻板閘門啟閉系統(tǒng)的泄露分為內泄漏和外泄露，其中內泄漏主要影響液壓翻板閘門的技術性能，使其無法達到設計的壓強，從而影響工作壓力、運動速度以及工作平衡性；外泄漏不僅會污染環(huán)境，還容易導致火災。泄漏都是由密封特性不好產生的，根據泄露部位是否運動，可分為固定部分和滑動部分2種泄漏以及液壓翻板閘門破損所產生的泄漏。
（1）固定部位的泄漏主要是指密封件、焊接點等。如由于密封槽具有毛刺或倒角不合要求，進而在安裝時密封件損傷造成泄漏或因密封件散熱性能較差、老化導致磨損，都會導致內泄漏的發(fā)生；焊接不良導致焊縫出現氣孔、假焊等現象，也有可能導致外泄漏的發(fā)生。
（2）滑動部分的泄漏是指活塞與缸筒內孔、活塞桿與缸蓋密封處發(fā)生的泄漏。如果完全控制這些部分的泄漏，會加快摩擦發(fā)熱，并且使密封件的使用壽命縮短；如果泄漏嚴重，則會影響液壓翻板閘門的使用性能。滑動部分泄漏的主要原因是由于密封件的磨損。
（3）液壓翻板閘門破損多發(fā)生在作用力或壓力超出設計值的情況下，其原因包括重載或高速的活塞運動中突然停止、緩沖作用過度或不起作用，其主要表現為缸筒內孔壁拉傷、缸筒脹大和裂紋破漏、活塞桿產生縱向彎曲、溝槽拉斷和螺紋剪切破壞、焊接部位破漏、螺栓斷裂等。
