- 品牌:耀禹
- 貨號:1
- 價格: ¥15000/臺
- 發(fā)布日期: 2022-10-28
- 更新日期: 2024-11-22
外型尺寸 | 25 |
品牌 | 耀禹 |
貨號 | 1 |
用途 | 水電站 |
型號 | QPQ |
制造商 | 耀禹 |
是否進(jìn)口 | 否 |
卷揚式啟閉機也是啟閉機中的一種,但是它也有不同的類型,每一種不同型號的都有自己的***領(lǐng)域,在選擇的時候還應(yīng)該結(jié)合自己的實際需求進(jìn)行綜合考慮。
QPQ固定卷揚式啟閉機使用時的注意事項:
1丶卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應(yīng)停機重新排列。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許完全放出,***少應(yīng)保留三圈。
2、鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,應(yīng)予更換。
3、作業(yè)中,任何人不得跨越鋼絲繩,物體(物件)提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。
4、作業(yè)中,司機、信號員要同吊起物保持良好的可見度,司機與信號員應(yīng)密切配合,服從信號統(tǒng)一指揮。
5、作業(yè)中如遇停電情況,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。?
6、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時應(yīng)暫停操作,待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
7、作業(yè)中突然停電,應(yīng)立即拉開閘刀,將運送物放下。
8、作業(yè)完畢、應(yīng)將料盤落地、關(guān)鎖電箱。
QPQ型普通卷揚啟閉機、QPK型快速卷揚啟閉機、QPG型高揚程卷揚啟閉機、QPT型臺車式卷揚啟閉機。卷揚式啟閉機分為:平門卷揚式啟閉機;弧形門卷揚式啟閉機;雙吊點卷揚式啟閉機;快速卷揚式啟閉機;移動式臺車啟閉機;雙吊點卷揚式啟閉機分為:集中驅(qū)動和單獨驅(qū)動兩種;卷揚式啟閉機手搖、電動兩用式規(guī)格分為:5噸、8噸、12.5噸、16噸、25噸;電動式規(guī)格分為:40噸、63噸、80噸、100噸、125噸、160噸、200噸,根據(jù)用戶水利工程設(shè)計要求,還可生產(chǎn)雙吊點卷揚式啟閉機,該機是一種水利工程***機械,***用于水利工程閘門的啟閉,是農(nóng)田灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖、農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)、污水處理廠、水利發(fā)電站、水庫(水閘、堤壩、隧道、管 道)等進(jìn)水、退水閘的配套機械,山區(qū)、平原有、無電地區(qū)均可使用。
安裝調(diào)試
1、 啟閉機在出廠前已加足黃油,一般在使用一段時間后,要根據(jù)情況隨時加油潤滑。
2、啟閉機的安裝方法和一般機械相同,安裝***定要檢查各部零件是否良好,螺栓有無松動與其有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)是否相符。啟閉機支架與基礎(chǔ)布置平面接觸面積要達(dá)到90%以上,螺桿軸線要垂直于閘臺上橫梁水平面,并與閘板吊耳中心重合,以免受側(cè)向力螺桿彎曲或閘門受卡損壞機件。
3、啟閉機安裝好后,要進(jìn)行試運行,先作無載荷試驗,讓螺桿作二個行程,聽其有無異常聲音,檢查是否符合技術(shù)要求。二即要作載荷試驗,如果新裝閘門一定要 將閘門的運輸和裝配工藝固定件拆除,試驗時注意閘門有無卡死和偏起現(xiàn)象,如有應(yīng)先行處理再試運轉(zhuǎn),在額定載荷下,讓螺桿作二個行程,觀察螺桿與閘門的運行 情況,有無異?,F(xiàn)象,確認(rèn)無誤后,方可正式運行。在載荷運行一段時間后要進(jìn)行*保養(yǎng),把機內(nèi)新機件摩擦產(chǎn)生的金屬沫,特別是螺桿、螺,母、蝸輪、蝸桿, 要清洗干凈,涂上潤滑油,繼續(xù)使用。
四、使用保養(yǎng)
1、操作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法,并有一定的機械知識,以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。
2、操作前對啟閉機要進(jìn)行***檢查,各部潤滑情況是否良好,螺栓有無松動,電動啟閉時檢查線路是否接通,開關(guān)是否良好。
3、閘門啟閉都有一定行程極限位置。手動啟閉機可以感覺到,電動啟閉機一般由操作人員掌握和行程開關(guān)控制。如操作不當(dāng)或行程開關(guān)失靈,就會損壞啟閉機和閘門,操作人員一定要注意!
4、啟閉機維修時,必須消除載荷。
5、3噸—12噸啟閉機采用機油潤滑,在使用時,需隨時由油孔注入潤滑油。15噸—60噸采用箱體飛濺潤滑,要檢查油標(biāo)指示線,經(jīng)常保持足夠的潤滑油,螺桿要定期涂油、清除油污,以防銹蝕.