弧形閘門采用固定式啟閉機械,鎖定裝置一般設(shè)在哪
發(fā)表時間:2023-08-08
工作原理 閘門由啟閉機帶動啟閉螺母轉(zhuǎn)動,在梯形螺紋作用下使絲桿帶動閘門門體上下運行,達到截斷或疏通水流作用。 3. 技術(shù)參數(shù) 圓閘門的公稱直徑DN,矩形閘門的寬×高(A×B),閘門中心至啟閉機底座的高度H,承壓方向(正向、反向、雙向),安裝形式(法蘭式、靠壁式、附壁式),啟動方式(手動、電動)。 閘門的滲漏量:當(dāng)正向承壓應(yīng)≤0.5L/min.m
當(dāng)反向承壓應(yīng)≤0.7L/min.m 4. 構(gòu)造 鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。
1 門框由鑄鐵整體澆鑄而成,門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽,精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面。
2 門體為整體鑄造的方形或圓形平板,并在迎水面自帶“?!弊中蔚募訌娊?,加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定,一般間距為250-350mm之間,門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽,以便鑲?cè)肭嚆~密封面,門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合,形成上下滑軌。門體上端有吊耳,吊耳為鑄鋼,門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定,吊耳的銷軸孔用鏜床加工。
3 導(dǎo)軌用鑄鐵制作,導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽,并在平面上鑲?cè)肭嚆~,減少門體上下運行時的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工,用螺栓聯(lián)接,并設(shè)有定位銷防止錯位。
4 鍥緊裝置:為達到閘門的止水效果,閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成,用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定,楔座銑成長孔,便于楔塊的調(diào)整。為達到雙向止水效果,在閘門上下增設(shè)楔緊裝置。
5 密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi),密封面應(yīng)保證門框和門體之間的密切配合。
6 ★絲桿由圓鋼制成梯形螺紋,其精度達到7e級標(biāo)準(zhǔn),螺紋長度比門體行程高度加長200mm,閘門處于關(guān)閉位置時,螺紋超出啟閉機50mm,絲桿總長度超過5000mm時,需作分段加工,其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔,并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工,可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時,需增設(shè)軸導(dǎo)架,軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成,鑄鐵托架固定在池壁上,導(dǎo)管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié),絲桿下部焊有圓鋼銷套,用銷軸與門體相連。
所有鑄鐵部件的***小厚度>20mm。
8 門框、門體按工作水頭設(shè)計,其拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5,撓度不大于構(gòu)件長度的1/1500,導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不小于5。
9 所有鑄件都進行高溫回火處理,關(guān)鍵部位采用樹脂砂造型。
主要零部件材質(zhì) · 門框、門體、導(dǎo)軌、吊耳、楔座:QT450 · 密封面、楔塊:ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 · 緊固件:1Cr18Ni9Ti不銹鋼
電氣控制系統(tǒng) 見啟閉機技術(shù)說明。
壽命 除符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外,還應(yīng)符合以下要求:
(1) 設(shè)備無故障運行時間不少于5年。
(2) 整機使用壽命在25年以上。 防腐 除符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定外,還應(yīng)符合以下要求: (1) 除銹達到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。
(2) 涂富鋅底漆、云母氧化鐵中間漆,C04-42醇酸面漆,漆膜厚度≥250μm.
(3) 包裝前對機加工面接GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理
(4) 運輸、安裝過程中涂層破損,嚴(yán)格按照出廠標(biāo)準(zhǔn)處理